خبرون

ايلومينيم ريڊيٽرز هاڻي وڏي پيماني تي ريڊيٽر مارڪيٽ ۾ استعمال ڪيا ويا آهن.گھڻا استعمال ڪندڙ ايلومينيم ريڊيٽرز کي وڌيڪ استعمال ڪرڻ پسند ڪن ٿا.بهرحال، ايلومينيم ريڊيٽرز خريد ڪرڻ ۽ انسٽال ڪرڻ کان پوء، غور ڪرڻ جي مصيبت اچي ٿي.ريڊيٽرز ۾ تڪليف ناگزير آهي، جيڪا ڪيترن ئي صارفين کي سر درد بڻائي ٿي.پوء ڪيئن هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء؟اڄ، Ruiqifeng New Material Co., Ltd. توهان کي ٻڌائيندو ته ايلومينيم ريڊيٽر جي نجاست جي مسئلي جو حل!

سڀ کان پهريان، اسان کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته ايلومينيم ريڊيٽر ۾ تڪليف جي ٺهڻ جو سبب.ايلومينيم ريڊيٽر ۾ ايئر سوراخ ۽ ڇڪڻ واري سوراخ جي وجود جي ڪري، مرڻ جي مٿاڇري جو علاج تمام ڏکيو آهي.سوراخ پاڻيءَ سان ڀرجي سگھن ٿا، ۽ سوراخن ۾ گئس کي گرم ۽ وڌايو ويندو، يا سوراخن ۾ پاڻي ٻاڦ ۾ تبديل ٿي ويندو، ۽ حجم وڌايو ويندو، نتيجي ۾ ڪاسٽنگ جي مٿاڇري تي ڦاٽي پوندي.نجاست جو مسئلو عام ۽ ناگزير آهي.نجاست جي پيداوار کان پوءِ اسان ان کي ڪيئن حل ڪري سگهون ٿا؟

1. اھم اھا آھي ته ڪاسٽنگ ۾ مليل گئس جي مقدار کي گھٽايو وڃي.مثالي مصر جي وهڪري کي شنٽنگ ڪون ۽ اسپرو ذريعي نوزل ​​کان مولڊ ڪيٽي تائين تيز ڪيو وڃي ته جيئن هڪ هموار ۽ هڪجهڙائي وارو ڌاتو جو وهڪرو ٺاهيو وڃي (مخروطي رنر جي ڊيزائن کي اختيار ڪيو ويو آهي، يعني، وهڻ جي وهڪري کي تيز ڪيو وڃي ۽ آهستي آهستي گهٽجي وڃي. مثالي دھات جي وهڪري کي حاصل ڪرڻ لاءِ اسپرو ڏانهن نوزل).

2. ڀرڻ واري نظام ۾، مخلوط گيس کي ملايو ويندو آهي turbulence ۽ دھاتي مائع سان سوراخ ٺاهڻ لاءِ.اهو سميولڊ ڊائي ڪاسٽنگ جي عمل جي مطالعي مان ڏسي سگهجي ٿو ته ڌاتو مائع ڪاسٽنگ سسٽم مان ٺهيل گفا ۾ داخل ٿئي ٿو ته اسپرو ۾ تيز منتقلي واري پوزيشن ۽ وڌندڙ اسپرو ڪراس-سيڪشنل ايريا ۾ ڌاتو مائع جي وهڪري کي خارج ڪري ڇڏيندو. turbulence ۽ entrain گيس، ۽ مستحڪم ڌاتو مائع گئس جي اوور فلو گروو ۽ exhaust groove ۾ داخل ٿيڻ لاءِ سازگار آهي اسپرو ۽ مولڊ گفا ۽ ٺهيل مان خارج ٿيڻ.

3. نئين سرامڪ فلٽر مواد کي ثانوي nozzle مواد جي بدران استعمال ڪيو ويندو آهي impurities کي گهٽائڻ لاء.ايلومينيم ريڊيٽر کي سڀني پوزيشن تي هڪجهڙائي سان ٿڌو ڪيو ويندو ڊاء ڪاسٽنگ سولائيفڪيشن جي عمل دوران ۽ هڪ ئي وقت مضبوط ڪيو ويندو.ڇڪڻ واري گفا کي مناسب نوزل ​​ڊيزائن، اندروني دروازي جي ٿلهي ۽ پوزيشن، ٺهيل ڊيزائن، ٺهيل درجه حرارت ڪنٽرول ۽ کولنگ ذريعي بچائي سگهجي ٿو.