توهان ايلومينيم جي مشيني صلاحيت کي ڪيئن بهتر بڻائي سگهو ٿا؟

ايلومينيم سڀ کان وڌيڪ مشيني ڌاتو مان هڪ آهي جيڪو توهان ڳولي سگهو ٿا. توهان ڌاتو جي مدد سان ان جي مشيني صلاحيت کي وڌائي سگهو ٿا - ڌاتو پاڻ. هتي ايلومينيم جي مشيني صلاحيت کي بهتر بڻائڻ جا ڪجهه ٻيا طريقا آهن.

مشيني ماڻهو ايتري قدر متغير ۽ چئلينجن کي منهن ڏئي سگهن ٿا جو مشيني صلاحيت جي اڳڪٿي ڪرڻ مشڪل ٿي سگهي ٿو. هڪ آهي مواد جي حالت، ۽ ان جي جسماني ملڪيت. ايلومينيم سان، مان الائينگ عنصرن، مائڪرو اسٽرڪچر، سختي، پيداوار جي طاقت، تناسلي طاقت، ۽ ڪم جي سختي بابت ڳالهائي رهيو آهيان. ٻين شين جي وچ ۾.

توهان هن کي کاڌي تيار ڪندڙ شيفن وانگر ڏسي سگهو ٿا ته خام مال اهم آهي. بهترين خام مال هجڻ سان ايلومينيم جي مشينري کي بهتر بڻائيندو ۽ ان ڪري آخري پيداوار.

مشين شاپس ايلومينيم جي مشيني صلاحيت کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿيون.

"گمي" هڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ عام اصطلاح آهي جيڪو مختلف معنيٰ ڏئي سگهي ٿو ان تي منحصر ڪري ٿو ته توهان ڪنهن سان ڳالهايو ٿا ... تاردار چپس، ڪٽڻ جي اوزارن تي تعمير، ڪچي مشيني سطحون. بهترين حل ڳولڻ جي سفر ۾ شروع ڪرڻ لاءِ مخصوص مشيننگ مسئلي جي سڃاڻپ پهرين جڳهه آهي.

مختلف مصرعن يا مزاجن کان علاوه، ايلومينيم جي مشيني صلاحيت کي بهتر بڻائڻ جا ٻيا به طريقا آهن - شيون جيڪي توهان متاثر ڪري سگهو ٿا - مشين شاپس ڪٽڻ جا اوزار، لوبريڪنٽ، ۽ مشيننگ جي عمل سان شروع ٿين ٿيون.

اسان ڄاڻون ٿا ته ايلومينيم کي ڪٽڻ جي گهڻن قسمن جي اوزارن سان ڪاميابي سان مشين ڪري سگهجي ٿو؛ ٽول اسٽيل، تيز رفتار اسٽيل، سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ، هيرن جي ڪوٽنگ. ڪجهه قسمن جي فزيڪل وانپ ڊيپوزيشن (PVD) ڪوٽنگ ۽ سيرامڪ تي ٻڌل ڪٽڻ جا اوزار ايلومينيم کي ڪٽڻ لاءِ مناسب نه آهن ڇاڪاڻ ته ايلومينيم لاءِ ڪيميائي لاڳاپو يا ڪوٽنگ جي خرابي جي ڪري، جنهن جي نتيجي ۾ ڪٽڻ واري اوزار جي مٿاڇري سان ايلومينيم جو ڳنڍجي سگهي ٿو.

ڪٽڻ واري سيال جا ڪيترائي قسم موجود آهن، پاڻي ۾ حل ٿيندڙ کان وٺي تيل تي ٻڌل تائين، جن ۾ ڪجهه مصنوعي ڪٽڻ وارا سيال شامل آهن جن ۾ ڪجهه اضافي شيون شامل ٿي سگهن ٿيون جيڪي ايلومينيم لاءِ وڌيڪ خراب ڪندڙ آهن.

ايلومينيم جي مشيني صلاحيت کي وڌائڻ لاءِ ٻيا خيال

هڪ دفعو مناسب اوزار ۽ ڪٽڻ وارا سيال چونڊيا ويا آهن، هتي ٻيا اهم خيال آهن جيڪي بهتر مشيني صلاحيت ۾ حصو وٺي سگهن ٿا:

• اوزار ۽ اوزار رکندڙ سخت هجڻ گهرجن.
• اوزارن جي ڪنڊ کي باریک پيس هجڻ گهرجي ته جيئن ٺهڻ کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري سگهجي.
• ڪٽڻ واري ڪنڊن کي هر وقت تيز رکڻ گهرجي.
• چپس کي ورڪ پيس کان پري رکڻ گهرجي يا چپ بريڪر سان ٽوڙڻ گهرجي ته جيئن حصو يا اوزار کي نقصان نه پهچي.
• پيداوار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو رفتار وڌائيندي جڏهن ته فيڊ جي شرح برقرار رکندي ۽ وچولي کوٽائي تي ڪٽڻ سان. ايلومينيم عام طور تي وڌيڪ رفتار تي ڪٽڻ پسند ڪندو آهي.
• جيستائين ورڪ پيس کي مناسب طور تي سپورٽ نه ڪيو وڃي، تيستائين ڪٽڻ جي وڌيڪ دٻاءُ کان پاسو ڪيو وڃي.
• پتلي ڀتين وارن حصن تي گهٽ فيڊ ريٽ استعمال ڪرڻ گهرجن.
• تجويز ڪيل ريڪ اينگلز کي ڪٽڻ جي قوت کي گهٽائڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي، انهي ڪري پتلي چپس پيدا ٿين ٿيون ۽ ڌاتو جي ٺهڻ کي گهٽايو وڃي. گھڻا اوزار ٺاهيندڙ هاڻي ٽولنگ پيش ڪن ٿا جيڪي خاص طور تي ريڪ اينگلز سان ايلومينيم کي ڪٽڻ لاءِ ٺهيل آهن.
• ڪولنٽ فيڊ ڊرل، بانسري جيوميٽري
• هاءِ پريشر ڪولنٽ فيڊ سسٽم

مشيننگ سامان جي قسم (سي اين سي مشيننگ سينٽر، ملٽي اسپنڊل اسڪرو مشينون) تي منحصر ڪري ٿو جيڪي آر پي ايم جي وسيع رينج تي ڪم ڪري سگهن ٿا، ايلومينيم جي مشيننگ دوران مختلف ڪٽڻ جا اوزار، لوبريڪنٽ، ۽ مشين پيرا ميٽرز کي غور ۾ رکڻ جي ضرورت پوندي.

منهنجو مشورو اهو آهي ته توهان پنهنجي ڪٽڻ واري اوزار، لوبريڪنٽ ۽ ايڪسٽروشن سپلائرز کي شامل ڪريو ته جيئن توهان کي تفصيلي سفارشن ۾ مدد ملي سگهي. ڏينهن جي آخر ۾، هي ٽيڪنيڪل سپورٽ توهان جو وقت ۽ پئسا بچائيندي.