خبرون

صنعتي ايلومينيم پروفائلز کي پروسيس ڪرڻ وقت، هڪ خاص حد اندر پروسيسنگ جي درستگي کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته جيئن پروسيس ٿيل ايلومينيم پروفائلز کي فريم تي استعمال ڪري سگهجي. ايلومينيم پروفائل پروسيسنگ جي درستگي پڻ ايلومينيم پروفائل ٺاهيندڙن جي ٽيڪنيڪل ڪارڪردگي کي ظاهر ڪري ٿي. اعليٰ معيار جي ايلومينيم پروفائل ٺاهيندڙن جي پروسيسنگ جي درستگي تمام گهڻي آهي ۽ ڪيترن ئي درست اوزارن ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿي. هاڻي اچو ته ان کي توهان سان متعارف ڪرايون.

پهرين سڌي آهي. ايلومينيم پروفائل ڪڍڻ دوران سڌي ٿيڻ جي درستگي ڪنٽرول کي يقيني بڻايو وڃي. عام طور تي، ايلومينيم پروفائلز جي سڌي ٿيڻ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ هڪ خاص سڌي ڪرڻ واري مشين هوندي آهي. ايلومينيم پروفائل جي سڌي ٿيڻ جو صنعت ۾ هڪ معيار آهي، يعني موڙ جي ڊگري، جيڪا 0.5 ملي ميٽر کان گهٽ آهي.

ٻيو، ڪٽڻ جي درستگي. ايلومينيم پروفائل ڪٽڻ جي درستگي ۾ ٻه حصا شامل آهن. هڪ مواد ڪٽڻ جي درستگي آهي، جيڪا 7 ميٽر کان گهٽ هجڻ گهرجي، ته جيئن ان کي آڪسائيڊيشن ٽينڪ ۾ وجهي سگهجي. ٻيو، ايلومينيم پروفائل ڪٽڻ جي مشيننگ درستگي +/- 0.5mm تي ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي.

ٽيون چيمفر جي درستگي آهي. ايلومينيم پروفائلز جي وچ ۾ ڪنيڪشن ۾ نه رڳو ساڄي زاويه ڪنيڪشن، پر 45 درجا زاويه ڪنيڪشن، 135 درجا زاويه ڪنيڪشن، 60 درجا زاويه ڪنيڪشن، وغيره شامل آهن. ايلومينيم پروفائلز تي زاويه ڪٽڻ جي ضرورت آهي، ۽ ڪٽڻ واري زاويه کي +/- 1 درجا جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.